پالت اکسیژن یا باندل اکسیژن یک ساختار فلزی است که برای نگهداری و حمل چندین سیلندر اکسیژن استفاده می شود. پالت ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و دارای یک ساختار شبکه ای و چندین پایه هستند که سیلندر ها را در جای خود نگه می دارند.

پالت ها همچنین دارای یک منیفولد (یک یا چند شیر) هستند که امکان اتصال چندین سیلندر به یک خروجی را فراهم می کند و به کاربران اجازه می دهد تا به راحتی به اکسیژن دسترسی داشته باشند. دارای چندین قفسه برای قرار دادن سیلندرها هستند.

کاربردهای پالت اکسیژن

پالت های اکسیژن در محیط های مختلف مانند بیمارستان ها، مراکز صنعتی، آزمایشگاه ها و ایستگاه های آتش نشانی استفاده می شوند. آنها برای سازماندهی، ذخیره مقادیر زیاد اکسیژن و ایمن سازی سیلندرهای اکسیژن ضروری هستند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به مقدار زیادی اکسیژن دارند، مانند مراقبت های پزشکی و جوشکاری، مفید هستند.

پالت های اکسیژن در اندازه ها و ظرفیت های مختلفی موجود هستند. اندازه پالت معمولاً بر اساس تعداد سیلندر هایی که می تواند نگه دارد تعیین می شود. ظرفیت پالت معمولاً بر اساس حجم اکسیژن که می تواند ذخیره کند تعیین می شود. ظرفیت پالت بر اساس تعداد سیلندری که می تواند در خود جای دهد تعیین می شود. پالت های کوچک ممکن است فقط چند سیلندر را در خود جای دهند، در حالی که پالت های بزرگ ممکن است ده ها سیلندر را در خود جای دهند.

فاکتورهای مهم برای انتخاب پالت اکسیژن

هنگام انتخاب پالت اکسیژن، مهم است که عوامل مختلفی را در نظر بگیرید، از جمله:

• تعداد سیلندر هایی که نیاز دارید ذخیره کنید
• حجم اکسیژن که نیاز دارید ذخیره کنید
• محیطی که پالت را در آن استفاده خواهید کرد
• میزان بودجه

پالت های اکسیژن یک راه ایمن و موثر برای نگهداری و حمل چندین سیلندر اکسیژن هستند. آنها در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شوند و به حفظ ایمنی و کارایی کمک می کنند.

ویزگی های ایمنی پالت های اکسیژن

پالت های اکسیژن معمولاً دارای ویژگی های ایمنی زیر هستند:

• قفسه های محکم: قفسه ها باید از فلز محکم ساخته شده باشند تا از افتادن یا آسیب دیدن سیلندرها جلوگیری کنند.
• ترمز ها: ترمز ها باید برای جلوگیری از حرکت پالت هنگام حمل یا جابجایی آن تعبیه شده باشند.
• پایه های لاستیکی: پایه های لاستیکی باید برای جلوگیری از سر خوردن یا لغزش پالت روی سطوح ناهموار تعبیه شده باشند.

همچنین می توان پالت های اکسیژن را با ویژگی های اضافی زیر تهیه کرد، مانند:

• محفظه های محافظ: محفظه های محافظ می توانند برای محافظت از سیلندرها در برابر آسیب های فیزیکی یا شیمیایی استفاده شوند.
• سیستم های هشدار: سیستم های هشدار می توانند برای هشدار دادن در صورت نشت یا کاهش فشار گاز استفاده شوند.

پالت های اکسیژن باید به طور منظم بررسی و تعمیر شوند تا ایمنی آنها تضمین شود.

مزایا و معایب پالت اکسیژن

پالت های اکسیژن باید با رعایت استانداردهای ایمنی ساخته شوند. این استانداردها اطمینان حاصل می کنند که پالت ها برای استفاده ایمن و قابل اعتماد هستند.

در اینجا برخی از مزایای استفاده از پالت های اکسیژن آورده شده است:

• نگهداری و حمل سیلندرهای اکسیژن را آسان تر می کنند.
• از سیلندرها در برابر آسیب محافظت می کنند.
• امکان اتصال چندین سیلندر به یک خروجی را فراهم می کنند.

در اینجا برخی از معایب استفاده از پالت های اکسیژن آورده شده است:

• آنها می توانند گران باشند.
• ممکن است فضای زیادی را اشغال کنند.
• باید به طور منظم سرویس و نگهداری شوند.

مراکز فروش پالت اکسیژن

در دو دسته کلی قرار می گیرند:

- فروشگاه های تجهیزات ایمنی و صنعتی: فروشگاه های تجهیزات ایمنی و صنعتی معمولاً انواع پالت اکسیژن را با برندهای مختلف در اختیار دارند. این فروشگاه ها معمولاً پالت های اکسیژن را از تولیدکنندگان خریداری می کنند و به صورت خرده یا عمده به فروش می رسانند.

این مراکز فروش علاوه بر پالت اکسیژن، انواع دیگر تجهیزات ایمنی و صنعتی را نیز به فروش می رسانند.

- تولیدکنندگان پالت اکسیژن: تولیدکنندگان پالت اکسیژن معمولاً پالت های سفارشی با ظرفیت ها و ویژگی های مختلف را تولید می کنند. این تولیدکنندگان معمولاً دارای تجربه و دانش فنی لازم برای تولید پالت های با کیفیت و ایمن هستند.

نکات خرید پالت

در هنگام خرید پالت، موارد زیر را باید در نظر گرفت:

• نوع گاز: پالت اکسیژن می تواند برای گازهای مختلفی مانند اکسیژن، آرگون، نیتروژن و استیلن استفاده شود.
• ظرفیت: ظرفیت پالت اکسیژن بر حسب تعداد سیلندرهای موجود در آن تعیین می شود.
• نوع اتصالات: پالت اکسیژن دارای اتصالات مختلفی برای خروجی گاز است.
• جنس و کیفیت ساخت پالت: پالت اکسیژن باید از مواد با کیفیت و با ساختی ایمن ساخته شود.
• نوع کپسول های مورد استفاده
• تعداد کپسول های مورد نیاز
• گارانتی پالت

قیمت پالت اکسیژن با توجه به عواملی مانند نوع کپسول ها، تعداد کپسول ها، جنس و کیفیت پالت و همچنین گارانتی پالت، متفاوت است.

تهیه و تأمین

جهت خرید پالت اکسیژن و سایر گازها، انواع گازهای خالص و ترکیبی و شارژ سیلندر یا کپسول، با سپهر گاز کاویان - دارنده گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد - از طریق شماره های زیر تماس حاصل فرمایید:

02146835980

02146837072

09022734708

پک سیلندر گاز اکسیژن شامل یک یا چند سیلندر گاز اکسیژن و متعلقات آن مانند مانومتر، لوله، و شیر است. سیلندر گاز اکسیژن معمولاً از جنس فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و دارای ظرفیت های مختلفی از 5 تا 100 لیتر است. مانومتر برای تنظیم فشار گاز O2 استفاده می شود، لوله برای انتقال گاز اکسیژن از سیلندر به مصرف کننده استفاده می شود، و شیر برای باز و بسته کردن جریان گاز O2 استفاده می شود.
پک سیلندر گاز اکسیژن برای استفاده های مختلف، از جمله در بیمارستان ها، صنایع، و کاربردهای خانگی استفاده می شود. در بیمارستان ها، پک سیلندر گاز اکسیژن برای تامین O2 برای بیماران استفاده می شود. در صنایع، پک سیلندر گاز اکسیژن برای جوشکاری، برش، و سایر کاربردهای صنعتی استفاده می شود. در کاربردهای خانگی، پک سیلندر گاز اکسیژن برای تامین اکسیژن برای بیماران و افراد با مشکلات تنفسی استفاده می شود.
پک سیلندر گاز O2 باید توسط افراد آموزش دیده و دارای مجوز نصب و استفاده شود. هنگام کار با پک سیلندر گاز اکسیژن، باید نکات ایمنی را رعایت کنید تا از خطرات احتمالی جلوگیری کنید.

ویژگی ها

پک سیلندر گاز مجموعه ای از سیلندر های گاز و متعلقات آن است که برای ذخیره و انتقال گاز ها استفاده می شود. پک سیلندر گاز ها دارای ویژگی های مختلفی هستند که بر اساس نوع گاز، کاربرد، و شرایط محیطی تعیین می شوند.
مهمترین ویژگی های پک سیلندر گاز عبارتند از:
نوع گاز: پک سیلندر گاز ها برای ذخیره و انتقال انواع مختلف گاز ها مانند گاز طبیعی، گاز مایع، گاز اکسیژن، گاز استیلن، و گاز هلیوم استفاده می شوند. هر نوع گاز دارای خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی است که باید در طراحی و ساخت پک سیلندر گاز آن در نظر گرفته شود.
ظرفیت: ظرفیت پک سیلندر گاز میزان گازی را که می تواند ذخیره کند تعیین می کند. ظرفیت پک سیلندر گاز ها معمولاً از چند لیتر تا چند صد لیتر است.
فشار: فشار گاز درون سیلندر گاز ها معمولاً بسیار بالا است. فشار پک سیلندر گاز باید متناسب با نوع گاز و کاربرد آن باشد.
جنس: سیلندر گاز ها معمولاً از جنس فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند. جنس سیلندر گاز باید در برابر فشار گاز و خوردگی مقاوم باشد.
ایمنی: پک سیلندر گاز ها باید دارای ویژگی های ایمنی مختلفی باشند تا از خطرات احتمالی جلوگیری کنند. این ویژگی ها شامل سوپاپ اطمینان، شیر تخلیه، و سیستم هشدار می شوند.
علاوه بر ویژگی های ذکر شده، پک سیلندر گاز ها ممکن است دارای ویژگی های دیگری نیز باشند که بر اساس نیاز کاربر تعیین می شوند. این ویژگی ها می توانند شامل موارد زیر باشند:
وزن سبک: وزن پک سیلندر گاز برای کاربرد هایی که نیاز به حمل و نقل آسان دارد مهم است.
ابعاد کوچک: ابعاد پک سیلندر گاز برای کاربرد هایی که فضای محدودی دارند مهم است.
قابلیت اتصال به انواع دستگاه ها: پک سیلندر گاز باید قابلیت اتصال به انواع دستگاه های مصرف کننده گاز را داشته باشد.
پک سیلندر گاز ها باید توسط افراد آموزش دیده و دارای مجوز نصب و استفاده شوند. هنگام کار با پک سیلندر گاز ها، باید نکات ایمنی را رعایت کنید تا از خطرات احتمالی جلوگیری کنید.

انواع سیلندر

سیلندرهای گاز معمولاً از جنس فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل، یا کامپوزیت ساخته می شوند. جنس سیلندر گاز باید در برابر فشار گاز و خوردگی مقاوم باشد.
سیلندرهای فولادی از پرکاربردترین انواع سیلندرهای گاز هستند. این سیلندرها از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار هستند و در برابر فشار گاز و خوردگی مقاوم هستند. سیلندرهای فولادی برای ذخیره انواع مختلف گاز ها از جمله گازهای خورنده مانند گاز استیلن و گاز هیدروژن استفاده می شوند.
سیلندرهای آلومینیومی وزن کمتری نسبت به سیلندرهای فولادی دارند و برای کاربردهایی که نیاز به حمل و نقل آسان دارد مناسب هستند. این سیلندرها همچنین نسبت به سیلندرهای فولادی ارزان تر هستند. سیلندرهای آلومینیومی برای ذخیره گازهای غیرخورنده مانند گاز اکسیژن و گاز آرگون استفاده می شوند.

سیلندرهای استنلس استیل از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار هستند و برای ذخیره گازهایی که خورندگی بالایی دارند مانند گاز اتیلن اکساید و گاز کلر استفاده می شوند.
سیلندرهای کامپوزیت از ترکیب مواد مختلف مانند فیبر کربن، الیاف شیشه، و رزین ساخته می شوند. این سیلندرها وزن بسیار سبکی دارند و برای کاربردهایی که نیاز به حمل و نقل آسان دارد مناسب هستند. سیلندرهای کامپوزیت برای ذخیره گازهای غیرخورنده مانند گاز اکسیژن و گاز آرگون استفاده می شوند.
انتخاب جنس مناسب سیلندر گاز باید بر اساس نوع گاز، کاربرد، و شرایط محیطی تعیین شود.

تهیه و تامین

جهت خرید گازهای خالص مانند اکسیژن،نیتروژن،آرگون و هلیوم با سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.
02146837950

02146835980

امتیاز کاربران

کپسول اکسیژن

کپسول اکسیژن که به آن سیلندر اکسیژن هم گفته می‌شود. گاز اکسیژن با حالتی فشرده درون محفظه ای به نام کپسول یا سیلندر اکسیژن قرار می‌گیرد. سیلندر اکسیژن همراه با تجهیزاتی استفاده می‌شود مانند رگولاتور مخصوص اکسیژن و شیر. اکسیژن صنعتی و اکسیژن طبی در حجم ها ی مختلف در بازار عرضه می‌شوند. لازم به ذکر است که رنگ کپسول اکسیژن صنعتی و کپسول اکسیژن طبی با یکدیگر متفاوت هستند. سیلندر اکسیژن طبی معمولا به رنگ سفید است این سیلندرها را شاید در بیمارستان کنار افرادی که نیاز به اکسیژن بیشتری دارند دیده باشید. در سپهرگازکاویان گاز اکسیژن در حجم‌ها و گرید‌های مختلف با اهداف پزشکی، صنعتی و یا آزمایشگاهی به فروش می‌رسد.

حجم‌های سیلندر اکسیژن موجود در شرکت سپهرگازکاویان:

50، 40، 20، 10 و 5 لیتری

گرید‌ها و درصد خلوص‌های قابل ارائه:

99درصد، 99.99درصد، 99.999درصد، 5/99درصد، 95/99درصد

هنگام کار با سیلندر اکسیژن باید به نکاتی دقت کرد تا از خطر آفرینی کپسول اکسیژن برا خود و بقیه افراد جلوگیری نمود.

انواع سیلندر گاز اکسیژن

سیلندرهای گاز عموما به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند:

1- سیلندرهای بدون درز Seamless cylinder
2- سیلندرهای جوشی Welding cylinder

سیلندرهای بدون درز:

این سیلندرها از یک قطعه ورق یک تکه تهیه شده و هیج گونه جوش و برشی در بدنه آن ها مشاهده نمی شود.به دلیل یکپارچه بودن سیلندرهای گاز بسته به گنجایش آبی، قابلیت تحمل فشار کاری تا ۲۰۰ بار و فشار تست تا ۳۰۰ بار را دارا می باشند.از این سیلندرها معمولا برای ترکیباتی که درحالت طبیعی گاز می باشند و فشار بالایی دارند استفاده می شود.

سیلندرهای جوشی:

سیلندرهای جوشی یا درز دار سیلندرهایی هستند که از دو یا چند قطعه فلزی تشکیل شده اند. با توجه به این که در بدنه این کپسول های گاز از جوش و برش استفاده شده است، قابلیت تحمل فشار بالا را نداشته و اغلب جهت نگهداری محصولات در فاز مایع و با فشار بخار پایین مورد استفاده قرار می گیرند. اغلب گازهای مایع شونده که فشار بالایی ندارند در سیلندرهای جوشی نگهداری می شوند. به عنوان مثال هیدروکربن های سنگین نظیر استیلن، پروپان، اتیلن، فریون ها (گازهای سرمایشی) و … در این نوع سیلندرها نگهداری می شوند.

جنس سیلندر

1-کربن استیل

2-فولادی

3-آلومینیومی

سیلندرهای فولادی برای گازهایی که فاقد خورندگی می باشند، مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد سیلندر آلومینیومی عموما برای مخلوط های گازی می باشد که دارای عنصری خورنده و یا عناصری در حجم بسیار پایین (ppm) هستند.

سیلندر گاز اکسیژن از نوع کربن استیل می باشد.

نکات ایمنی سیلندر اکسیژن

حتما قبل از استفاده از سیلندر اکسیژن باید از اطلاعات سیلندر آگاهی داشته باشید مانند سال ساخت سیلندر، تاریخ تست سیلندر اکسیژن، توجه به شرکت تولید کننده کپسول. در حقیقت اگر کپسول یا سیلندر اکسیژن سال ساخت بالایی داشته و توسط شرکت معتبری تولید شده باشد و دارای تست و آزمون نیز باشد را می‌توان با اطمینان استفاده نمود. نکته قابل توجه دیگر در رابطه با سیلندر اکسیژن دقت در بررسی شیر و مانومتری است که روی سیلندر اکسیژن تعبیه گردیده است. شیر سیلندر اکسیژن حتما باید دارای استاندارد‌های لازم باشد تا برای افرادی که با آن سروکار دارند ایجاد خطر نکند. همچنین مطمئن شوید رزوه‌ها محکم بسته شده‌اند و دارای نشتی نباشد. شیرهای سیلندر اکسیژن را به آرامی باز و بسته کنید. اگر شیر کپسول اکسیژن را سریع بچرخانید این عمل منجر به خروج گاز اکسیژن با سرعت شده و ممکن است ایجاد خطر کند. سعی کنید فشار اضافه به شیر وارد نکنید. 

حمل سیلندر اکسیژن

مراقب باشید، هنگام حمل و جابجایی سیلندر اکسیژن را پرتاب نکنید و همچنین توجه داشته باشید سیلندر در حالت عمودی قرار گرفته باشد و واژگون نشود. اگر از گاز درون سیلندر اکسیژن استفاده نمی‌کنید حتما کلاهک محافظت کننده از شیر را در جای خود قرار دهید. سیلندر اکسیژن را با وسایل نقلیه مطمئن جابجا نمائید . از موتور سیکلت برای حمل سیلندر استفاده نکنید.

انبارش سیلندر اکسیژن

توجه کنید زمانیکه از سیلندر اکسیژن استفاده نمی‌کنید در جای مطمئن به دور از آتش و احتراق قرار دهید و محیط دارای تهویه مناسب باشد. همانطور که می‌دانید همراه با سیلندر اکسیژن تجهیزاتی فروخته می‌شود لذا سعی کنید همیشه این تجهیزات را تمیز نگه دارید در صورت آلودگی با گرد و غبار و یا موادی مانند گریس ممکن است آتش سوزی ایجاد شود.

حتما برای تمیز کردن تجهیزات از از دستمال و دستکش‌های تمیز استفاده نمائید.

توجه کنید هنگام استفاده از سیلندر اکسیژن حتما از لباس کاز تمیز استفاده کنید چون لباس های آلوده به مواد روغنی ایجاد حریق می‌کنند.

انواع کپسول اکسیژن

کپسول اکسیژن انواع مختلفی دارد که شامل کپسول‌های اکسیژن گاز فشرده‌شده، کپسول‌های اکسیژن قابل‌حمل، کپسول‌های اکسیژن مایع، کپسول 40 لیتری اکسیژن، کپسول اکسیژن جوشکاری می‌باشد.

در این بخش از مقاله تلاش شده است که انواع کپسول اکسیژن را مورد بررسی قرار دهیم تا بیشتر با عملکرد سیلندر اکسیژن و همچنین انواع کپسول اکسیژن آشنا شوید.

1)کپسول‌های اکسیژن گاز فشرده‌شده

همانطور که می‌دانید اتمسفر دارای 21٪ اکسیژن و 79٪ نیتروژن می‌باشد که ما این مقدار اکسیژن را در هوا تنفس می‌کنیم، اما کپسول گاز اکسیژن فشرده حاوی 99.5٪ اکسیژن خالص می‌باشد. نحوه تولید اکسیژن فشرده اینگونه است که تولید‌کنندگان، اکسیژن را از اتمسفر می‌گیرند و آن را طی فرآیندی فشرده می‌کنند. زمانی که گاز اکسیژن فشرده از کپسول خارج می‌شود ، فشار زیاد داخل کپسول است که به آزاد شدن آن کمک می‌کند. انتشار فشار باعث ایجاد جریان اکسیژن می‌شود که از طریق کانولا بینی یا ماسک، بیمار آن دریافت می‌کند. این نوع گاز اکسیژن بهترین اکسیژن مورد نیاز برای افرادی که به اکسیژن نیاز دارند است.

مشخصات سیلندر‌های اکسیژن گاز فشرده‌شده

کپسول‌های اکسیژن گاز فشرده ‌شده مخازن کوچکی می‌باشند که از قبل متناسب با میزان اکسیژن مورد استفاده افراد شارژ می‌شوند. این مخازن کوچک باید در رابطه با دستگاه یا تنظیم‌کننده نگهدارندِه اکسیژن (OCD) که اکسیژن را در پالس‌ها تحویل می‌دهد، استفاده شود تا اکسیژن بیشتری در منبع آن ذخیره شود. غلظت اکسیژن با لوله 50 فوت قابل جابه‌جا می‌باشند.

کپسول اکسیژن مایع

اکسیژن مایع یا همان اکسیژن مایع شدیداً سرد (Liquid Oxygen)، نوعی اکسیژن فشرده است که در دماهای بسیار پایین به شکل مایع تبدیل می‌شود. در دمای -183 درجه سانتیگراد، اکسیژن گازی به شکل مایع تبدیل می‌شود و حجم آن در این وضعیت بسیار کاهش می‌یابد.

در رابطه با تمام کپسول‌های اکسیژن مایع باید بدانید که از دو مؤلفه اساسی تشکیل می‌شوند این دو مؤلفه شامل مخزن و قابلیت حمل کپسول اکسیژن می‌باشد.  همچنین لازم به ذکر است که کاربرد اکسیژن مایع این است که می‌تواند جریان مداوم را مستقیماً از مخزن دریافت کند. همانطور که گفته شد این کپسول اکسیژن نیازی به برق ندارد بنابراین در مواقعی ‌که برق قطع می‌شود فرد می‌تواند از آن به‌عنوان یک منبع اضطراری اکسیژن استفاده کند. این نوع از کپسول‌ها نیز قابل حمل را نیز می‌باشند.

کاربرد اکسیژن مایع

اکسیژن مایع به عنوان یک منبع قدرتمند اکسیژن، در بسیاری از صنایع و برنامه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای اکسیژن مایع عبارتند از:

1. صنعت فضایی: در صنعت فضایی، اکسیژن مایع به عنوان سوختی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زیرا می‌تواند به طور فشرده و با وزن کمتر اکسیژن بسیار زیادی را ذخیره کند.

2. پزشکی: اکسیژن مایع در برخی روش‌های درمانی و تنفس مصنوعی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در برخی موارد خاص تنفسی، اکسیژن مایع می‌تواند به عنوان جایگزینی برای اکسیژن گازی مورد استفاده قرار گیرد.

3. لیزرها: در برخی سیستم‌های لیزری قدرتمند، اکسیژن مایع به عنوان یک خنک‌کننده و سرد کننده استفاده می‌شود.

مشخصات کپسول اکسیژن مایع

مخزن کوچکی دارد و قابل شارژ مجدد می‌باشند. مخزن اکسیژن با لوله 50 فوت جابه‌جا می‌شود. مخزن اکسیژن مایع معمولاً از سایر کپسول‌های اکسیژن مخزنی بزرگ‌تر دارد که وزن آن بیشتر از 55 کیلوگرم و ارتفاع بیشتر از 75 سانتیمتر را شامل می‌شود. مخازن اکسیژن مایع بسیار سرد هستند، بنابراین باید هنگام پر کردن مخازن نکات ایمنی را رعایت کنید تا از بروز مشکل جلوگیری شود

کپسول 40 لیتری اکسیژن

کپسول 40 لیتری اکسیژن در فرایندهای صنعتی تولید فولاد و مونل متال مورد استفاده قرار می‌گیرد همچنین در جوشکاری، شیشه کاری و برش کاری کاربرد بسیار زیادی دارد. جنس بدنه کپسول اکسیژن 40 لیتری فولادی می‌باشد.

به همین دلیل دارای مقاومت بالایی دربرابرآسیب‌ها می‌باشد.

کپسول اکسیژن جوشکاری

جوشکاری فرآیندی است که در زمینه‌های مختلف مثل ساختمان‌سازی، خودروسازی، دستگاه‌سازی و. . بکار می‌رود. به طور کلی هر جا که نیاز به اتصال به صورت دائم باشد، از جوشکاری استفاده می شود. این اتصالات دائم بین ماده‌های صنعتی گوناگونی مانند کامپوزیت، سرامیک، پلیمر، سنگ، فلز و. . . انجام می‌شود. این اتصالات دائم از طریق دمای بالا، تغییر حالت دادن ماده جوشکاری و سپس سرد و سفت شدن آن تشکیل می‌شود. یکی از موارد مورد استفاده در جوشکاری، کپسول اکسیژن جوشکاری می‌باشد.